钢结构工程的建设生产中难免都会发生一些问题，现在的钢结构建设方式大部分都是采用装配式钢结构生产模式。所以很多时候，钢结构构件的生产一般都是先在工场进行完成生产，实际场地进行安装。钢结构构建的变形一般会发生在两种场景，一种是在钢构件在工场生产中出现变形，另一种是钢构件运输到实际场地出现了变形。不管是钢结构厂房、钢结构楼梯、钢结构连廊、钢结构别墅、钢结构桥梁等工程都会存在一些构件变形的情况，针对钢结构构件的变形，需要及时作出校正，才能保证整个钢结构工程的质量。如果经过一定的方法仍然无法校正至合格的标准，那就需要花费很大的时间和人工成本进行从新制作生产了。今天就和大家一起分享一下关于钢结构构件变形的几种校正办法，希望能对行业钢结构供应商提供一些帮助和支持。
     1、定位法，这种方法主要是在钢构件焊接前进行控制好焊接构件的点位，防止焊接过程中或焊接完成后出现变形。主要是在焊接部位的四周和上下侧采用电焊的方式进行固定，这样的话就能保证焊接后与焊接前的位置一致性了。
     2、反变形法，此方法主要是考虑钢的特性。因为焊接后的钢材冷却后，会存在一定的变形方向和收缩量。所以就是在钢结构厂房构件焊接前，预先将要焊接的构件向反方向进行一些弯曲或斜置操作。通过焊接后的特性，就会正好恢复至标准位置了。这样的方法也是很多焊接师傅采用的方法，既保证了钢结构厂房构件的位置正确，也同样确保了焊缝的标准程度。
     3、工具固定法，此种方法主要是采用很强的夹具夹紧钢结构厂房构件。通过强制性的固定钢构件位置，来确保焊接后的标准位置。采用工具夹紧构件后，焊接过程中就不会出现偏差情况了。但此种方法一般被使用的很少，因为需要花费很大的成本来做固定操作。除非是一些精密度要求非常严密的钢构件，才会采用此种方法。